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SKU: MM-MGMGS000
MaxxMAGNUM
Corrosion Resistant

MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas 68024 antirouille

Prix régulier $2,703.00 CAD Solde

MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas 68024 antirouille Livré entièrement assemblé et prêt à l'emploi. Ce produit est 100 % compatible avec le système OEM System 3R Macro....
Availablity: In Stock
Availablity: In Stock

$2,703.00

MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas 68024 antirouille Livré entièrement assemblé et prêt à l'emploi. Ce produit est 100 % compatible avec le système OEM System 3R Macro.

Fonctionnalités exclusives de MaxxDesign :

  • Matériaux de haute qualité.
  • 100 % compatible avec le système OEM

Informations sur le produit :

MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas 68024 antirouille 100% compatible avec Système 3R 3R-680.24-S, 3R-680.24RS et 3R-90809.02 Mandrins Macro Magnum et produits Magnum.

MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas 68024 antirouille est résistant à la rouille et offre le meilleur équilibre entre durabilité, précision et design. 

  • Répétabilité : 0,002 mm (0,00008")
  • Ne comprend pas la bague d'étanchéité, nous la proposons comme pièce de rechange.

Informations sur le mandrin

  • Type de serrage : Manuel avec Allen
  • Mandrin manuel à couple Maxx – MaxxMacro-palette 4 Nm
  • Mandrin manuel à couple Maxx – MaxxMagnum-palette 10 Nm
  • Alésages de montage : Voir l'impression
  • Barre de traction requise : MM-DRWBR101 (MX-STDR3R-1)
  • Puissance de la Force : 14000N

Détails du produit :

Nom du produit MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas 68024 antirouille
UGS MM-MGMGS000 (MX-MM68024)
Palette incluse Voir l'impression
Système MaxxMacro (Système 3R 100 % compatible)
Répétabilité 0,002 mm
Matériel Voir ci-dessus
Compatibilité croisée 3R-680.24-S, 3R-680.24RS, 3R-90809.02
Dimensions -
Poids -

Politique de retour

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Dovetail Preparation with MaxxMacro Workholding Solutions

Published on: 13 nov. 2024

Mastering Dovetail Preparation with MaxxMacro Workholding Solutions

In the world of precision machining, efficient and secure workholding is critical. Today, we're excited to showcase how MaxxMacro’s workholding solutions streamline the dovetail preparation process. This blog post will walk you through a workshop filled with MaxxMacro tools, demonstrating how their advanced features make dovetail machining faster, easier, and more efficient, ensuring the highest level of performance in your operations.

 
 

Setting Up Your Workpiece

Dovetail preparation begins by securing your workpiece with the MaxxMacro 70 Self-Centering Vise. This vise is designed to provide precision alignment and solid stability, so your workpiece stays perfectly in place throughout the entire machining process. Its ability to adjust and center the workpiece makes it an ideal tool for reducing setup times and increasing machining accuracy. By ensuring your workpiece is securely fastened, the self-centering vise guarantees flawless machining from the start.

 

MaxxMacro Multi-Rail Chuck Setup

Once the workpiece is secured, the MaxxMacro 70 Pneumatic Multi-Rail Chuck comes into play, providing powerful and adaptable clamping force. The chuck is versatile enough to accommodate various workpieces while ensuring that the clamping is secure and reliable. Whether you’re working on simple or complex jobs, the pneumatic multi-rail chuck offers flexibility and strength. This not only enhances machining efficiency but also reduces the risk of workpiece movement during machining, which can lead to precision errors.

 

Quick and Simple Dovetail Machining

The dovetail machining process with MaxxMacro is remarkably straightforward, consisting of a few efficient steps. With MaxxMacro’s well-engineered workholding solutions, the complexity of dovetail preparation is reduced to a simple, repeatable procedure. This ease of use means you can move quickly from setup to production, saving valuable time and minimizing the potential for errors. MaxxMacro's tools are designed with simplicity in mind, ensuring that even those new to dovetailing can achieve professional results.

Precision with the Optional Dowel Slot

MaxxMacro dovetail holders come equipped with an optional dowel slot, providing an added layer of precision for your machining operations. This feature allows for more accurate alignment and greater control during the machining process, ensuring your workpiece remains perfectly positioned. The dowel slot is especially useful in applications where even the smallest error can result in costly reworks. By integrating this feature into their dovetail holders, MaxxMacro ensures that your machining setup is as precise as possible, every time.

Superior Clamping Force and Stability

One of the standout features of the MaxxMacro dovetail design is its superior clamping force. The dovetail angle applies inward and downward force on the workpiece, ensuring stability even during heavy-duty machining operations. This design not only prevents the workpiece from shifting but also allows for greater machining precision, even under high-speed or high-pressure conditions. The result is smoother, more accurate cuts with minimal vibration or movement. This added stability is a game-changer, especially for complex or high-precision machining tasks.

 

Minimizing Material Waste

MaxxMacro's dovetail holders are engineered to use materials efficiently, minimizing waste and maximizing the value of your stock. Traditional clamping methods often result in unnecessary material loss, but with dovetail workholding, this waste is significantly reduced. The dovetail system distributes clamping force evenly, reducing stock consumption and part deformation. This not only lowers material costs but also ensures that each workpiece retains its integrity, leading to higher-quality finished products.

Versatility with MaxxMacro Dovetail Holders

MaxxMacro offers dovetail holders in four different sizes to suit various applications and workpiece dimensions. Whether you're working with small, intricate parts or large, bulky materials, MaxxMacro has the right dovetail holder for the job. This versatility ensures that you can handle a wide range of machining projects with ease. No matter the complexity or size of your workpiece, MaxxMacro’s dovetail holders provide the stability and precision you need for a successful outcome.

5-Axis Machining Made Easy

For those utilizing 5-axis machines, MaxxMacro's MaxxMagnum Manual Chuck Low Profile setup offers unparalleled access to your workpiece. The low-profile design ensures that your workpiece is easily accessible from multiple angles, allowing you to perform intricate machining tasks with ease. This setup is ideal for complex parts that require machining from various angles, enhancing both precision and efficiency. With MaxxMacro, 5-axis machining becomes more intuitive and manageable.

 

Handling a Wide Range of Materials

MaxxMacro dovetail holders are designed to accommodate a broad spectrum of materials, from delicate substances like graphite to ultra-tough, high-temperature alloys. This versatility means that no matter what material you're working with, MaxxMacro dovetail holders will provide the secure, stable workholding you need. Whether your project involves fragile materials that require a gentle touch or robust metals that need heavy-duty clamping, MaxxMacro’s solutions ensure optimal performance.

Seamless Workpiece Movement

One of the key advantages of the MaxxMacro system is its modularity, which allows for seamless movement of your workpiece between different setups and machines. This capability not only saves time but also maintains the precision and accuracy of your machining operations. Once your workpiece is mounted on a MaxxMacro holder, it can be easily transferred to other machines or setups without the need for realignment, keeping your workflow smooth and uninterrupted.

Rust-Proof Durability

MaxxMacro dovetail holders are crafted from 440C stainless steel, making them rust-proof, corrosion-resistant, and highly durable. This makes them ideal for use in harsh machining environments, including Wire EDM applications. The durable construction ensures that your MaxxMacro dovetail holders will withstand the test of time, providing reliable performance for years to come. By investing in these long-lasting, rust-proof solutions, you're safeguarding your machining operations against the wear and tear that can affect traditional workholding tools.

MaxxMagnumConfiguration de base à 5 axes

Published on: 20 févr. 2024

Dans notre dernière vitrine vidéo, nous sommes ravis de présenter le MaxxMagnum Configuration 5 axes – une révolution dans le domaine de l'usinage de précision. Cette configuration incarne le summum de l’excellence en ingénierie, offrant une polyvalence et une précision inégalées pour une large gamme d’applications d’usinage.

 

Faites l'expérience d'une polyvalence inégalée

Avec le MaxxMagnum Configuration 5 axes, la polyvalence est au premier plan. Ce système d'outillage avancé permet aux machinistes d'aborder facilement des tâches d'usinage complexes, grâce à sa fonctionnalité multi-axes. Que vous usiniez des composants complexes ou sculptiez des géométries complexes, le MaxxMagnum La configuration sur 5 axes offre des performances et une précision inégalées.

À MaxxTooling, nous comprenons que chaque application d'usinage est unique. C'est pourquoi nous proposons des capacités de personnalisation rapides pour adapter nos MaxxMagnum outillage adapté à vos besoins spécifiques. Besoin d'une taille, d'une forme ou d'autres modifications personnalisées ? Aucun problème. Notre équipe d'experts est là pour garantir une livraison rapide de solutions parfaitement adaptées à vos besoins, afin que vous puissiez optimiser vos processus d'usinage en toute confiance.

Explorez notre gamme complète de produits

Prêt à améliorer vos capacités d'usinage de précision ? Découvrez notre gamme complète de MaxxMagnum produits et découvrez les solutions d'outillage parfaites pour vos besoins. Des fraises aux pinces, des adaptateurs aux mandrins, nous proposons une sélection complète d'outils de haute qualité conçus pour dépasser vos attentes.

Découvrez notre liste complète de produits : MaxxMagnum® Eléments de référence, palettes, mandrins et étaux

Découvrez l'avenir de l'usinage de précision avec MaxxMagnum outillage. Que vous soyez un machiniste chevronné ou nouveau dans le monde de la fabrication de précision, nos solutions d'outillage innovantes sont conçues pour vous aider à atteindre des niveaux inégalés de précision, d'efficacité et de qualité dans vos opérations d'usinage.

Restez à l'écoute pour des mises à jour, des didacticiels et des présentations plus passionnants de MaxxTooling alors que nous continuons à repousser les limites de l’ingénierie de précision et de l’excellence de l’usinage.

Double MaxxMagnum Chucks! Plus une palette de 2 mandrins assortie !

Published on: 29 janv. 2023

Coutume? Aucun problème!

Jumeau monté sur table MaxxMagnum mandrins sur plateau commun 450x225 avec système pneumatique intégré.

Nous avons un client qui utilise notre MaxxMagnum système pour la fabrication de pièces médicales et ils veulent pouvoir exécuter une large gamme et des tailles de travail tout en utilisant la répétabilité et la rigidité de notre MaxxMagnum Système. 

Dans ce projet, notre client a demandé la possibilité d'exécuter des jumeaux MaxxMagnum mandrins comme mandrins individuels mais avec la possibilité d'usiner des pièces beaucoup plus grandes ou regroupées sur une palette universelle. 

 

POLYVALENCE LARGE GAMME


Dans la configuration, le client peut usiner avec des palettes de 54 mm, 70 mm, 75Ø, 142Ø, en utilisant notre palette en aluminium 420x180 personnalisée avec 2 palettes trempées. MaxxMagnum éléments de référence (modèle personnalisé ajouté à la palette selon les besoins individuels des clients)

 

Nous avons également pu créer des palettes de montage universelles personnalisées sur un autre projet en utilisant cette configuration à double mandrin.

 

Pour répondre à cette exigence, vous pourriez envisager de concevoir une palette personnalisée compatible avec votre MaxxMagnum mandrins et peut accueillir des pièces plus grandes ou regroupées. La palette doit être conçue pour permettre aux mandrins jumeaux de fonctionner comme des mandrins individuels, tout en offrant la stabilité et la rigidité nécessaires pour garantir la répétabilité et la précision.

Une approche pourrait consister à concevoir une palette avec une série de rainures ou de fentes permettant aux pièces d'être positionnées et serrées en place à l'aide de votre MaxxMagnum des mandrins. La palette peut également avoir des butées ou des points de référence intégrés pour garantir un positionnement et une répétabilité précis. Cela permettrait à votre client de charger et décharger facilement les pièces de la palette, tout en lui permettant d'utiliser toutes les capacités de votre MaxxMagnum système.

Une autre approche pourrait consister à concevoir un système de palettes modulaire qui permet à votre client d'échanger rapidement et facilement différentes palettes pour différents types de pièces. Cela offrirait encore plus de flexibilité et leur permettrait de basculer efficacement entre les différentes pièces et séries de production.

Dans l'ensemble, la clé est de travailler en étroite collaboration avec votre client pour comprendre ses besoins et exigences spécifiques et de concevoir une solution qui répond à ces besoins tout en tirant parti des capacités de votre MaxxMagnum système.

MONTAGE PERSONNALISÉ

Grilles de montage personnalisées, ZeroPoint, Lang 52, FCS, etc. Celles-ci peuvent être 100 % personnalisées pour s'adapter à divers projets. Peut également être personnalisé pour les applications d'impression 3D lorsqu'un post-usinage avant WEDM est requis. Nos palettes de 420 mm sont résistantes à la corrosion pour les applications requises décrites.

The 2024 SKU Update for Enhanced Clarity and Compatibility

Published on: 8 nov. 2024

At MaxxTooling, we're always looking for ways to improve your experience with our products and services. This year, we introduced a major update to our SKU system, designed to simplify product identification, improve inventory management, and enhance your overall experience. Here’s what this new system brings to the table—and how it benefits you.

What is a SKU? A SKU (Stock Keeping Unit) is a unique identifier used to track a product in inventory and make it easy to identify.

Why Did We Update the SKU System?

As our product family expands, we needed a improved SKU system that would deliver the following benefits:

  1. Consistency and Clarity: SKUs now follow a single, well-defined rule, making them easier to read and understand.
  2. Family and Product Matching: Each SKU reflects its product family, allowing you to identify compatible items more easily.
  3. Support for Future Growth: The new format makes it simple to accommodate new product introductions, family expansions, and variations.
  4. Integration with Adapter Plates and Custom Products: The revised structure also allows for easier integration of adapter plate codes, optional parts, and other customization options.
  5. Better ERP and Spreadsheet Integration: Standardized SKUs streamline data entry, making it easier to integrate with ERP systems, spreadsheets, and custom properties.

What Does the New SKU Format Look Like?

Our SKUs now follow a standardized, informative structure:

MX-XXXXMSSS(-O-CODE)

Here’s what each section means:

  • Prefix (MX/MM): Identifies MaxxTooling or MaxxMacro as the source, with additional prefixes planned for future products.
  • Family Code (XXXX): A four-character code indicating the product family.
  • Material Code (M): One character indicating the material.
  • Size Code (SSS): Three digits denoting the product’s size or model.
  • Optional Code (O): A single character used for optional features, such as performance enhancements, index-disabled features, MXRefix systems, etc.
  • Adaptation Code (-CODE): Optional codes for adapter plates, machine-specific modifications, or client custom modifications.

Revision Dates and Compatibility Page

The SKU update process has occurred gradually over the year, with different products receiving updates at different times. Each updated SKU has a specific Revision Date that you can check to ensure compatibility with your needs.

To make this transition easier, we’ve created a dedicated SKU Compatibility Page, where you can:

  • Look up compatibility between old and new SKU formats
  • Check revision dates for each product
  • Access the latest product pages for detailed specifications

Visit the SKUs Compatibility Page

New Laser Markings for Improved Operator Experience

Along with our SKU system update, we’ve also made a significant improvement to the way we laser engrave our products. All of our items now feature new, detailed laser markings that provide essential product information directly on the part. This includes data such as ports, maximum torque values, and other key specifications. These updates make it easier for operators to quickly identify important features, improving workflow efficiency and reducing the chance of errors. The enhanced laser markings are part of our ongoing commitment to making your experience with our products as seamless and efficient as possible.

Our Commitment to Continual Improvement

Updating our SKU system is just the beginning. As we continue expanding and enhancing our product offerings, we’ll keep refining this system to support future growth and product variations. Our goal is to make it as easy as possible for you to select, track, and integrate our products into your workflows.

Thank you for choosing MaxxTooling as your workholding partner. Please explore our SKU Compatibility Page for more information, or feel free to reach out if you have any questions.

*This update was applied to the MaxxMacro® and MaxxMagnum® brands, but currently does not apply to Maxx-ER® or MaxxUPC®.