MaxxMacro 70 Auto-centrage MaxxVise 2,75" avec palette Performance
$1,309.00
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MaxxMacro 70 Auto-centrage MaxxVise 2,75" avec palette Performance Livré entièrement assemblé et prêt à l'emploi. Ce produit est 100 % compatible avec le système OEM Macro System 3R....
Disponibilité: Environ 2 semaines, contactez-nous pour plus d'informations.
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MaxxMacro 70 Auto-centrage MaxxVise 2,75" avec palette Performance Livré entièrement assemblé et prêt à l'emploi. Ce produit est 100 % compatible avec le système OEM Macro System 3R. Étau polyvalent offrant une accessibilité idéale pour l'usinage sur 5 faces.
Fonctionnalités exclusives de MaxxDesign :
Matériaux de haute qualité.
100 % compatible avec le système OEM
Informations sur le produit :
MaxxVise Étau autocentrant 2,75 pouces. MaxxMacro Le 70 est conçu pour les équipements CNC de haute précision horizontaux et verticaux.
Construction en acier inoxydable Pièce de travail maximale de 2,75 po
Mâchoires réversibles
Répétabilité de centrage automatique bidirectionnel .005MM
Monté et centré sur MaxxMacro 70 palettes premium haute performance
Le centre des mâchoires est aligné et centré sur le MaxxMacro palette lorsque l'étau est fermé.
100 % compatible avec les systèmes macro System 3r.
Couple maximal : 8 Nm
Si vous effectuez un chargement robotisé, nous pouvons adapter cet étau à différentes pinces, boutons d'arrêt, etc.
MaxxMacro 70 Auto-centrage MaxxVise 2,75" avec palette Performance
UGS
[Ancien SKU]
MM-VISCS002
[MX-V70SMM]
Système
MaxxMacro
(Système 3R 100 % compatible)
Répétabilité du système
0.002mm
Poids
5.0 kg | 11.02 lb
Politique de retour
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Maîtriser la préparation des queues d'aronde avec MaxxMacro Solutions de serrage
Dans le monde de l'usinage de précision, un serrage efficace et sûr des pièces est essentiel. Aujourd'hui, nous sommes ravis de vous montrer comment MaxxMacroLes solutions de serrage de simplifient le processus de préparation des queues d'aronde. Cet article de blog vous guidera à travers un atelier riche en MaxxMacro outils, démontrant comment leurs fonctionnalités avancées rendent l'usinage en queue d'aronde plus rapide, plus facile et plus efficace, garantissant le plus haut niveau de performance dans vos opérations.
Configuration de votre pièce
La préparation de la queue d'aronde commence par fixer votre pièce avec le MaxxMacro Étau autocentrant 70Cet étau est conçu pour assurer un alignement précis et une stabilité optimale, afin que votre pièce reste parfaitement en place tout au long du processus d'usinage. Sa capacité d'ajustement et de centrage de la pièce en fait l'outil idéal pour réduire les temps de réglage et améliorer la précision d'usinage. En garantissant une fixation solide de votre pièce, l'étau autocentrant garantit un usinage impeccable dès le départ.
MaxxMacro Configuration du mandrin multi-rails
Une fois la pièce fixée, le MaxxMacro Mandrin pneumatique multi-rails 70 Le mandrin pneumatique multirails entre en jeu, offrant une force de serrage puissante et adaptable. Polyvalent, il s'adapte à diverses pièces tout en garantissant un serrage sûr et fiable. Que vous travailliez sur des travaux simples ou complexes, le mandrin pneumatique multirails offre flexibilité et robustesse. Il améliore non seulement l'efficacité de l'usinage, mais réduit également le risque de déplacement de la pièce pendant l'usinage, source d'erreurs de précision.
Usinage à queue d'aronde rapide et simple
Le processus d'usinage en queue d'aronde avec MaxxMacro est remarquablement simple et se compose de quelques étapes efficaces. MaxxMacroGrâce aux solutions de serrage sophistiquées de , la complexité de la préparation des queues d'aronde est réduite à une procédure simple et reproductible. Cette simplicité d'utilisation vous permet de passer rapidement de la configuration à la production, ce qui vous fait gagner un temps précieux et minimise les risques d'erreur. MaxxMacroLes outils de sont conçus dans un souci de simplicité, garantissant que même les novices en matière d'assemblage à queue d'aronde peuvent obtenir des résultats professionnels.
Précision avec la fente de goujon en option
MaxxMacro Les supports à queue d'aronde sont équipés d'un fente de goujon en option, offrant une précision accrue à vos opérations d'usinage. Cette fonctionnalité permet un alignement plus précis et un meilleur contrôle pendant l'usinage, garantissant ainsi un positionnement parfait de votre pièce. La rainure pour goujon est particulièrement utile dans les applications où la moindre erreur peut entraîner des reprises coûteuses. En intégrant cette fonctionnalité à leurs porte-queues d'aronde, MaxxMacro garantit que votre configuration d'usinage est aussi précise que possible, à chaque fois.
Force de serrage et stabilité supérieures
L’une des caractéristiques les plus remarquables de la MaxxMacro La conception en queue d'aronde offre une force de serrage supérieure. L'angle de la queue d'aronde exerce une force vers l'intérieur et vers le bas sur la pièce, garantissant ainsi sa stabilité même lors des opérations d'usinage les plus exigeantes. Cette conception empêche non seulement le déplacement de la pièce, mais permet également une plus grande précision d'usinage, même à grande vitesse ou sous haute pression. Il en résulte des coupes plus lisses et plus précises, avec un minimum de vibrations et de mouvements. Cette stabilité accrue est un atout majeur, notamment pour les tâches d'usinage complexes ou de haute précision.
Minimiser le gaspillage de matériaux
MaxxMacroLes porte-pièces à queue d'aronde sont conçus pour une utilisation optimale des matériaux, minimisant ainsi les déchets et maximisant la valeur de vos pièces. Les méthodes de serrage traditionnelles entraînent souvent des pertes de matière inutiles, mais avec le système de serrage à queue d'aronde, ces pertes sont considérablement réduites. Le système à queue d'aronde répartit uniformément la force de serrage, réduisant ainsi la consommation de matière et la déformation des pièces. Cela permet non seulement de réduire les coûts de matériaux, mais aussi de garantir l'intégrité de chaque pièce, pour des produits finis de meilleure qualité.
Polyvalence avec MaxxMacro Supports à queue d'aronde
MaxxMacro propose des porte-queues d'aronde en quatre tailles différentes, adaptés à diverses applications et dimensions de pièces. Que vous travailliez avec des pièces petites et complexes ou des matériaux volumineux et encombrants, MaxxMacro dispose du porte-queue d'aronde adapté à chaque tâche. Sa polyvalence vous permet de réaliser facilement une grande variété de projets d'usinage. Quelle que soit la complexité ou la taille de votre pièce, MaxxMacroLes supports à queue d'aronde de offrent la stabilité et la précision dont vous avez besoin pour un résultat réussi.
L'usinage 5 axes simplifié
Pour ceux qui utilisent des machines à 5 axes, MaxxMacro's MaxxMagnum Mandrin manuel à profil bas Cette configuration offre un accès inégalé à votre pièce. Sa conception compacte garantit un accès facile à votre pièce sous différents angles, vous permettant ainsi d'effectuer facilement des tâches d'usinage complexes. Cette configuration est idéale pour les pièces complexes nécessitant un usinage sous différents angles, améliorant ainsi la précision et l'efficacité. MaxxMacro, L'usinage 5 axes devient plus intuitif et plus maniable.
Manipulation d'une large gamme de matériaux
MaxxMacro Les porte-outils à queue d'aronde sont conçus pour s'adapter à un large éventail de matériaux, des substances délicates comme le graphite aux alliages ultra-résistants résistants aux températures élevées. Cette polyvalence signifie que, quel que soit le matériau travaillé, MaxxMacro Les porte-outils à queue d'aronde vous offriront le maintien sûr et stable dont vous avez besoin. Que votre projet implique des matériaux fragiles nécessitant un serrage délicat ou des métaux robustes nécessitant un serrage renforcé, MaxxMacroLes solutions de garantissent des performances optimales.
Mouvement continu des pièces
L’un des principaux avantages de la MaxxMacro L'un des avantages du système réside dans sa modularité, qui permet un déplacement fluide de votre pièce entre différents montages et machines. Cette fonctionnalité vous fait gagner du temps et préserve la précision de vos opérations d'usinage. Une fois votre pièce montée sur un MaxxMacro support, il peut être facilement transféré vers d'autres machines ou configurations sans avoir besoin de réalignement, gardant votre flux de travail fluide et ininterrompu.
Durabilité antirouille
MaxxMacro les supports à queue d'aronde sont fabriqués à partir de Acier inoxydable 440C, ce qui les rend inoxydables, résistants à la corrosion et extrêmement durables. Ils sont donc idéaux pour une utilisation dans des environnements d'usinage difficiles, notamment les applications d'électroérosion à fil. Leur construction robuste garantit la durabilité de vos MaxxMacro Les porte-outils à queue d'aronde résisteront à l'épreuve du temps et offriront des performances fiables pendant des années. En investissant dans ces solutions durables et inoxydables, vous protégez vos opérations d'usinage contre l'usure qui peut affecter les outils de serrage traditionnels.
Dans le domaine de l'usinage CNC, où la précision est primordiale, MaxxTooling présente fièrement le MaxxVise Série d'étaux à centrage automatique. Cette série innovante, comprenant les modèles 2,75 pouces et 4,725 pouces MaxxMacro 70 modèles, est méticuleusement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des équipements CNC de haute précision dans les configurations horizontales et verticales.
Libérer la précision pour les petites pièces
Pour les tâches où la précision est cruciale, le Self Centering MaxxVise 2,75 pouces apparaît comme le choix idéal. Avec un couple de 20 Newton mètres, cet étau offre une précision exceptionnelle pour les petites pièces, garantissant que chaque détail est méticuleusement travaillé à la perfection.
Principales caractéristiques:
Construction en acier inoxydable
Capacité maximale de la pièce à usiner de 2,75 po
Mâchoires réversibles pour une utilisation polyvalente
Couple maximum de 20 nm
Répétabilité d'auto-centrage bidirectionnel de 0,005 mm
Monté et centré sur MaxxMacro 70 palettes premium hautes performances
Une force robuste pour des tâches exigeantes
Intensif pour relever les tâches les plus difficiles, le Self Centering MaxxVise 4,725 pouces font passer le serrage CNC à un niveau supérieur. Avec un formidable couple de 70 Newton mètres, cet étau constitue une force robuste, capable de manipuler des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 4,725 pouces.
Principales caractéristiques:
Construction en acier inoxydable
Capacité maximale de la pièce à usiner de 4,725 po
Mâchoires réversibles pour une utilisation polyvalente
Couple maximum de 70 nm
Répétabilité d'auto-centrage bidirectionnel de 0,005 mm
100 % de compatibilité croisée avec les systèmes macro System 3R
La précision redéfinie avec MaxxMacro 70
Le MaxxMacro La conception 70 est optimisée pour une précision de haute précision dans les configurations CNC horizontales et verticales. Ses caractéristiques incluent des mâchoires réversibles, des options de couple maximum de 20 nm et 70 nm et une répétabilité d'auto-centrage bidirectionnel de 0,005 mm. De plus, il est 100 % compatible avec les systèmes macro System 3R, garantissant une intégration transparente dans votre infrastructure CNC existante.
Explore le MaxxVise Série d'étaux à centrage automatique sur notre page : MaxxTooling
En conclusion, le MaxxVise La série d'étaux à centrage automatique redéfinit la précision du serrage des pièces CNC. Que vous travailliez sur des détails complexes ou que vous vous attaquiez à des tâches exigeantes, MaxxVise garantit que vos pièces sont maintenues en toute sécurité et avec la plus grande précision. Élevez votre expérience de l'usinage CNC - explorez les possibilités avec MaxxVise.
L'un des Maxx ToolingLes clients de longue date nous ont demandé si nous pouvions configurer notre étau à centrage automatique pour qu'il fonctionne dans la configuration actuelle.
Nous avons fabriqué notre étau avec bouton d'arrêt pour qu'il fonctionne sur la perceuse Robodrill de notre client. Notre étau était compatible avec les étaux Lang actuels du client.
Maxx est en mesure de personnaliser pratiquement n'importe lequel de nos étaux pour répondre à vos besoins et configurations spécifiques.
Nous sommes ravis de partager cette critique élogieuse d'un maître horloger australien qui a récemment expérimenté le Maxx Tooling différence!
"Bien joué, Maxx Tooling! Nous sommes impressionnés ! Vendredi, nous avons commandé un étau pneumatique, et il est arrivé lundi. Ce serait impressionnant, même dans la métropole de Sydney, mais il venait du Michigan, aux États-Unis ! Maxx est spécialisé dans les pièces et porte-outils sur mesure. Leur site web est peut-être discret, mais ils accordent une importance capitale à la qualité et à la précision. La solution Maxx nous permet d'usiner une pièce sur notre fraiseuse à 5 axes Kern, puis de la transférer facilement vers notre usine. Makino Électroérosion, sans perte de précision. Une pièce, un support, deux machines, une précision parfaite. Bravo les apprentis !
Merci, Nick Hacko, pour vos gentils mots ! Nous adorons vous voir Maxx Tooling offrir une précision et une flexibilité révolutionnaires dans tous les secteurs.
À MaxxTooling, Nous cherchons constamment à améliorer votre expérience avec nos produits et services. Cette année, nous avons introduit une mise à jour majeure de notre système de références (SKU), conçue pour simplifier l'identification des produits, améliorer la gestion des stocks et optimiser votre expérience globale. Voici les avantages de ce nouveau système et ses avantages pour vous.
Qu'est-ce qu'un SKU ? Un SKU (Stock Keeping Unit) est un identifiant unique utilisé pour suivre un produit en inventaire et le rendre facile à identifier.
Pourquoi avons-nous mis à jour le système SKU ?
À mesure que notre gamme de produits s'agrandit, nous avions besoin d'un système de référence amélioré qui offrirait les avantages suivants :
Cohérence et clarté:Les SKU suivent désormais une règle unique et bien définie, ce qui les rend plus faciles à lire et à comprendre.
Correspondance entre familles et produits:Chaque SKU reflète sa famille de produits, vous permettant d'identifier plus facilement les articles compatibles.
Soutien à la croissance future:Le nouveau format permet de s'adapter facilement aux introductions de nouveaux produits, aux extensions de famille et aux variations.
Intégration avec des plaques d'adaptation et des produits personnalisés:La structure révisée permet également une intégration plus facile des codes de plaque d'adaptation, des pièces en option et d'autres options de personnalisation.
Meilleure intégration ERP et tableur:Les références standardisées simplifient la saisie des données, facilitant ainsi l'intégration avec les systèmes ERP, les feuilles de calcul et les propriétés personnalisées.
À quoi ressemble le nouveau format SKU ?
Nos références suivent désormais une structure standardisée et informative :
MX-XXXXMSSS(-O-CODE)
Voici ce que signifie chaque section :
Préfixe (MX/MM): Identifie MaxxTooling ou MaxxMacro comme source, avec des préfixes supplémentaires prévus pour les futurs produits.
Code de la famille (XXXX): Un code à quatre caractères indiquant la famille de produits.
Code matériel (M): Un caractère indiquant le matériau.
Size Code (SSS):Trois chiffres indiquant la taille ou le modèle du produit.
Code facultatif (O):Un caractère unique utilisé pour les fonctionnalités facultatives, telles que les améliorations de performances, les fonctionnalités d'index désactivées, les systèmes MXRefix, etc.
Code d'adaptation (-CODE):Codes facultatifs pour les plaques d'adaptation, les modifications spécifiques à la machine ou les modifications personnalisées du client.
Dates de révision et page de compatibilité
La mise à jour des SKU s'est déroulée progressivement tout au long de l'année, chaque produit recevant des mises à jour à des moments différents. Chaque SKU mis à jour possède un code spécifique. Date de révision que vous pouvez vérifier pour vous assurer de la compatibilité avec vos besoins.
Nouveaux marquages laser pour une expérience opérateur améliorée
Parallèlement à la mise à jour de notre système de références, nous avons également considérablement amélioré la méthode de gravure laser de nos produits. Tous nos articles sont désormais dotés de nouveaux marquages laser détaillés qui fournissent des informations essentielles directement sur la pièce. Ces données incluent des données telles que les ports, les valeurs de couple maximales et d'autres spécifications clés. Ces mises à jour permettent aux opérateurs d'identifier rapidement les caractéristiques importantes, améliorant ainsi l'efficacité du flux de travail et réduisant les risques d'erreurs. Ces marquages laser améliorés s'inscrivent dans notre engagement continu à rendre votre expérience avec nos produits aussi fluide et efficace que possible.
Notre engagement envers l'amélioration continue
La mise à jour de notre système de références n'est qu'un début. À mesure que nous élargissons et améliorons notre offre de produits, nous perfectionnerons ce système pour accompagner la croissance future et les variations de produits. Notre objectif est de simplifier au maximum la sélection, le suivi et l'intégration de nos produits dans vos flux de travail.
Merci d'avoir choisi MaxxTooling en tant que partenaire de votre installation. Découvrez nos Page de compatibilité des SKU pour plus d'informations, ou n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.